In Circuit Testing
In-circuit testing (ICT) is a type of white box testing that involves using an electrical probe to test a populated printed circuit board (PCB). This testing method focuses on checking for shorts, opens, resistance, capacitance, and other fundamental measurements to determine if the PCB assembly has been fabricated correctly. In-circuit testing can be conducted using a specialized test fixture commonly known as a “bed of nails” along with specific testing equipment. Alternatively, it can be performed without a fixture using a fixtureless in-circuit test setup.
The Equipments Used for In-circuit Testing:
- Внутрисхемный тестер:Это основной компонент системы внутрисхемного тестирования, состоящий из матрицы. Эти драйверы и датчики отвечают за настройку и выполнение измерений на печатной плате. Как правило, таких точек датчиков водителя более 1000, которые удобно подключать к большому разъему системы.
- Светильник:Разъем системы внутрисхемного тестирования взаимодействует с приспособлением, разработанным специально для конкретной платы. Приспособление действует как интерфейс между платой и внутрисхемным тестером. Он берет соединения для точек датчика драйвера и направляет их непосредственно к соответствующим точкам на плате, используя технику «гвоздя».
- Программного обеспечения:Для каждого типа платы разрабатывается программное обеспечение, которое можно протестировать с помощью внутрисхемного тестера. Это программное обеспечение указывает тестовой системе, какие тесты выполнять, конкретные точки, между которыми следует проводить тесты, и критерии прохождения/непрохождения каждого теста.
Эти три элемента образуют основные компоненты системы внутрисхемного тестирования. Хотя сам тестер можно использовать для различных плат, приспособление и программное обеспечение зависят от каждой платы или сборки.
Внутрисхемные испытательные системы, как правило, представляют собой дорогостоящее оборудование и обычно используются впечатная плата большого объемапроизводственные линии. Из-за затрат, связанных с созданием приспособления и программы, они нецелесообразны для небольших производственных серий менее 250–1000 изделий. Следует провести анализ затрат, чтобы убедиться, что затраты на создание приспособления и программы оправданы.
Типы ИКТ
Доступно несколько типов машин для внутрисхемных испытаний (ICT), каждая из которых служит определенным целям в зависимости от производственного/испытательного процесса, объема и используемых плат. К основным типам машин ИКТ относятся:
- Стандартная машина ИКТ:Это наиболее распространенный тип используемой ИКТ-машины. Он может выполнять базовые измерения сопротивления/целостности, а также измерения емкости и тестирование некоторых функциональных возможностей устройства.
- Тестер летающих зондов:Вместо использования крепления с гвоздями в тестере с летающими пробниками используется простое приспособление для удержания тестируемой платы. Контакт осуществляется с помощью нескольких движущихся щупов, которые могут перемещаться по плате и устанавливать контакт там, где это необходимо. Это обеспечивает гибкость и простую адаптацию к обновлениям платы путем внесения изменений в программное обеспечение.
- Анализатор производственного брака (MDA):MDA в основном используется для обнаружения производственных дефектов, таких как короткие замыкания и разомкнутые соединения. Он выполняет базовое тестирование сопротивления, непрерывности и изоляции на плате.
- Тестер опалубки:Этот тип тестера специально разработан для тестирования кабелей. Он выполняет те же функции, что и MDA, но может также подавать высокое напряжение для проверки изоляции. Работа тестера формы кабеля оптимизирована для тестирования кабеля.
Важно выбрать соответствующий тип ИКТ-машины на основе конкретных требований производственного процесса, объема производства и типа тестируемых плат или кабелей.
