AOI

자동 광학 검사(AOI)의 이점

향상된 정밀도:전자 부품의 크기가 작아짐에 따라 검사 장비 및 제조 공정의 정밀도가 점점 더 중요해지고 있습니다. AOI 시스템은 하위 픽셀 정확도를 갖도록 설계되어 결함을 초래할 수 있는 구성 요소 위치의 작은 편차가 충분한 정확도로 감지되도록 보장합니다.

비용 절감:AOI 테스트는 인쇄 회로 기판의 합격률을 향상시킵니다(PCB), 이에 따라 PCB 비용이 절감됩니다.

다목적 검사:AOI 테스트는 PCB뿐만 아니라 PCB 조립에도 효과적입니다. 단락, 개방, 납땜 부족, 부품 납땜, 극성 및 값과 같은 결함을 감지할 수 있습니다.

프로그래밍 가능한 조명:조명은 머신 비전 애플리케이션에서 원하는 결과를 얻는 데 중요한 역할을 합니다. 끊임없이 변화하는 전자제품 제조 환경으로 인해 모든 결함 상태를 감지할 수 있는 단일 광원을 찾는 것은 불가능합니다. AOI 시스템은 비용 효율적인 LED 기술을 사용하여 검사 소프트웨어 내에서 구성 가능한 동적 조명을 활용합니다. 이러한 유연성을 통해 조명 각도와 색상 대비를 조정하여 결함을 가장 광범위하게 적용할 수 있으므로 다양한 결함 상태를 더 쉽게 식별할 수 있습니다.

네트워크 지원 소프트웨어:데이터 수집 및 검색은 모든 AOI 시스템의 중요한 기능입니다. AOI 시스템은 텍스트 출력, 이미지 수집, 데이터베이스 등 다양한 형식으로 데이터를 수집할 수 있습니다. 정보 검색은 복잡할 수 있으며 특정 제조 라인 구성에 따라 달라집니다.

탁월한 유연성:AOI는 회사의 특정 요구 사항과 비용 허용 범위에 따라 제조 공정의 모든 단계에서 활용될 수 있습니다. 대부분의 결함은 납땜 공정의 실패로 인해 발생하므로 리플로우 납땜 후에 AOI 테스트를 수행하는 것이 좋습니다. 이를 통해 관련 비용이 절감되고 검사 효율성이 향상됩니다. 또한 AOI 시스템은 후속 제품의 올바른 생산을 보장하기 위해 제조 또는 조립 매개변수를 즉시 수정할 수 있습니다.

AOI 테스트가 왜 중요한가요?

AOI는 PCB 제조의 품질 게이트 역할을 하며 프로세스 흐름에서 제조 또는 제조 결함을 감지하고 수정하여 고품질 생산을 보장합니다. PCB의 복잡성이 증가하고 전자 제품에서 PCB의 역할이 중요해짐에 따라 AOI는 정확하고 안정적인 설계를 유지하는 데 매우 중요합니다.

조기 발견의 중요성:

대규모 문제를 비용 효과적으로 방지하려면 제조 공정 중 결함을 조기에 감지하는 것이 필수적입니다. AOI를 사용하면 결함을 신속하게 식별하고 문제 복제를 방지하여 시간과 자원을 절약할 수 있습니다.

요약하면 AOI는 PCB 공급업체에게 필요한 도구입니다. 표면 및 치수 결함을 식별하고, 잘못된 구성요소 또는 배치를 감지하고, 올바른 납땜 및 회로를 확인하는 기능을 제공합니다. AOI는 PCB 제조 효율성을 크게 향상시키고 비용을 절감하며 제품 품질을 향상시킵니다.